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低氮锅炉相关资讯

澳门赌场app 如何提高锅炉热效率,附国外经验分享!

2018-07-04 10:35:10 分类:低氮锅炉相关资讯 阅读

【导读】锅炉的热效率提升一般有以下四种方法:1)合理控制空燃比,优化燃烧,减少不完全燃烧损失和排烟热损失;2)加强保温、防止跑冒滴漏,减少散热损失;3)严格控制锅炉水质,科学管控水垢4)采用烟气余热回收技术,降低排烟损失

  众所周知,低氮锅炉的热效率对于锅炉使用来讲,是非常重要的,热效率越高,加热更快同时也能节省更多的能源消耗,那么有哪些方法可以帮助提高热效率呢?下面是锅炉厂家小编为您整理的几点供大家参考!

  1)合理控制空燃比,优化燃烧,减少不完全燃烧损失和排烟热损失

  过剩空气系数过高时,相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛,这部分多余的冷空气未参与燃烧,而是被加热后白白排放掉,排烟热损失增大;如进入炉膛的冷空气继续增大,超过一定限度,炉膛温度会降低,也会造成不完全燃烧损失增大。

  过剩空气系数过低时,由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧,造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧,将导致锅炉受热面积碳,影响换热效率,排烟损失持续增大。

  因此,合理控制空燃比,尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3,是锅炉热效率提升的另一关键点。

  2)加强保温、防止跑冒滴漏,减少散热损失

  由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高,部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失,成为锅炉的散热损失。

  因此,锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时,应及时修复,减少散热损失。

  3)严格控制锅炉水质,科学管控水垢

  锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质,锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低,所以一旦受热面结垢,由于热阻增大,锅炉排烟温度就会上升,排烟热损失就会增大。

  测试数据表明,锅炉受热面上结1mm水垢,排烟热损失会增加约2%~4%,锅炉受热面结垢越厚,热阻越大,锅炉热效率就会下降越多。

  锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率,而且使锅炉受热面壁温升高,造成受热面损伤,甚至造成锅炉爆炸事故。

  所以,采用优质的软水处理装置,严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置,控制锅炉给水水质,可延缓水垢形成。

  同时,对锅炉水垢进行实时管控,掌握锅炉水垢状况,必要时进行水垢清理也非常重要。

  4)采用烟气余热回收技术,降低排烟损失

  影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高,排烟热损失就越大。目前,新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器,这些措施都能有效降低排烟温度,提高锅炉的热效率。

  国外经验分享

  目前国外锅炉提高实际运行热效率的措施通常包括:

  1)大量采用冷凝或半冷凝技术回收烟气余热,从而大幅降低排烟温度,将排烟热损失降至最低。

  2)采用燃烧智能管控装置,根据对烟气成分的持续监测,自动调整燃烧空燃比,确保空燃比始终保持最优状态,从而基本避免不完全燃烧热损失,并持续降低排烟热损失。

  3)采用物联网技术监管在线锅炉水垢状况,科学指导水质管控和除垢。


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